مواد نسوز در دمای بالا: درجه ها، محدودیت ها و خطرات خرید

یک مهندس فرآیند که پوشش را برای کوره جداسازی و تف جوشی 1300 درجه سانتیگراد اندازه می‌گیرد، معمولاً با سه قیمت روی میز ختم می‌شود: آجر نسوز متراکم با کمترین قیمت واحد، آجر نسوز 0.8 گرم بر سانتی‌متر مکعب در وسط، و سیستم ماژول الیاف سرامیکی 128 کیلوگرم بر متر مکعب در بالا. رتبه‌بندی قیمت واحد و رتبه‌بندی هزینه کل به ندرت به یک گزینه اشاره می‌کنند، و دلیل آن دو عدد است که هیچ‌کس در قیمت‌گذاری قرار نمی‌دهد: دمای استفاده مداوم و جرم پوشش.

مقایسه زیر مقایسه ای است که ارزش آن را قبل از قیمت دارد. ارقام محدوده های معمولی منتشر شده برای درجات تجاری رایج هستند. محدوده مواد عایق حرارتی گزینه های مبتنی بر فیبر را با جزئیات بیشتری پوشش می دهد.

کلاس دما در درجه اول قرار می گیرد، هر چیز دیگری در درجه دوم است

مقالات دیرگداز، دیرگدازهای معمولی را با دمای همجوشی در حدود 1580-1780 درجه سانتیگراد (رس آتش نشانی نمونه استاندارد) از دیرگدازهای بالا در حدود 1780-2000 درجه سانتیگراد (انواع مبتنی بر کرومیت) جدا می کند. دمای همجوشی به شما می گوید که مواد ذوب نمی شوند. در مورد اینکه آیا آستر از پنج سال دوچرخه سواری دوام می آورد یا خیر، بسیار کم است. برای عایق فیبری عدد معادل دمای طبقه بندی است که با آزمایش انقباض 24 ساعته اندازه گیری می شود و سرویس مداوم معمولاً 100 تا 150 درجه سانتیگراد زیر آن تنظیم می شود.

فیبر در مقابل آجر: ذخیره گرما هزینه پنهان است

مقیاس های حرارتی ذخیره شده با چگالی، گرمای ویژه و ضخامت لایه در واقع تا دما خیس شده است. برای پوشش 200 میلی‌متری که روی حدود 1000 کلوین گرم می‌شود، لایه کاملاً خیس‌شده آجر نسوز متراکم برابر با 100 تا 120 کیلووات ساعت در هر متر مربع، آجر نسوز 0.8 گرم بر سانتی‌متر مربع در حدود 40 تا 50 کیلووات ساعت و سیستم 128 کیلووات بر متر مکعب فقط 6 تا 8 کیلووات ساعت است. در کوره‌ای که روزانه چرخه می‌زند، این تفاوت معمولاً بیشتر از تلفات دیواره است.

مبادله مکانیکی است. فیبر ظرفیت باربری ندارد، تحت گاز با سرعت بالا فرسایش می یابد و نباید با فلز مذاب یا سرباره سنگین تماس پیدا کند. الگوی قابل اجرا یک صفحه داغ فیبر با یک آجر متراکم یا منطقه سایش قابل ریخته‌گری است که در آن بار یا شعله برخورد می‌کند، و پشتیبان فیبر که در آن تنها کار نگهداری گرما است.

پتو فیبر سرامیکی NC برای پشتیبان گیری عایق حرارتی این پتوی دوسوزن سوراخ شده را بررسی کنید که در آن فیبر به عنوان پشتیبان نگه‌دارنده گرما عمل می‌کند، نه تحمل بار. درجات 1260 تا 1600 درجه سانتیگراد است. مشاهده محصول →

آنچه که یک دیتاشیت نسوز باید ثابت کند

بیشتر خطاهای مشخصات به عنوان برچسب های مبهم به جای اعداد از دست رفته بر روی دیتاشیت می آیند. قبل از تایید نمره، این شش مورد را بررسی کنید:

• دمای تست انقباض رقم 3 درصد به معنای کمی است مگر اینکه بعد از 24 ساعت در نقطه تنظیم شما بیان شود، نه در دمای طبقه بندی.
• رسانایی در دمای متوسط مقادیر نقل‌شده باید میانگین را نام‌گذاری کنند، به‌عنوان مثال 0.12-0.20 W/m·K در میانگین دمای 800 درجه سانتی‌گراد برای پتوی 128 kg/m³. یک عدد 25 درجه سانتیگراد بازاریابی است.
• شیمی. محتوای Al2O3 مواد درجه 1260 را از مواد درجه 1400 جدا می کند و Fe2O3 کمتر از حدود 0.5 درصد در جاهایی که اتمسفرهای کاهنده یا هیدروژن وجود دارد اهمیت دارد.
• محتوای شات. بیش از 20 درصد ذرات غیر الیافی، پتوها به خوبی برخورد می کنند و در طول برش گرد و غبار می ریزند.
• تحمل چگالی و ضخامت به طور معمول ± 10٪ در چگالی و ± 2 میلی متر یا ± 5٪ در ضخامت. یک رول سبک که با 10% تحت چگالی اسمی تحویل می شود، سهم قابل اندازه گیری از ارزش عایق خود را از دست می دهد.
• محدوده فرسودگی بایندر. بایندرهای آلی تقریباً بین 200 تا 350 درجه سانتیگراد می سوزند، بنابراین اولین گرمایش به تهویه و رمپ آهسته نیاز دارد.

تخته ها پاسخ عملی هستند که در آن صورت داغ باید صاف بماند و شکلی را حفظ کند، به عنوان مثال در یک صدا خفه کن دسته ای یا یک عرشه ماشین کوره. آنها هزینه هر متر مربع بیشتری نسبت به پتو دارند و در لنگرها کمتر بخشنده هستند، بنابراین بررسی نقشه به اندازه درجه مواد اهمیت دارد.

تخته فیبر سرامیکی آلومینا برای پوشش های صاف صورت داغ این تخته را در نظر بگیرید که در آن یک صفحه گرم صاف و دارای شکل باید در برابر شعله و جریان گاز مقاومت کند. در گریدهای NC1260–NC1800 موجود است. مشاهده محصول →

جایی که تناژ می رود: تقسیم برنامه

تقاضا برای مواد نسوز با دمای بالا به دنبال صنایعی است که فرآیندهای گرم را به طور مداوم انجام می دهند. تقسیم زیر یک الگوی نشان‌دهنده برای مصرف صنایع سنگین است که برای قضاوت در مورد شرایط خدماتی که یک تامین‌کننده اغلب رعایت می‌کند مفید است، نه یک بررسی آماری.

آن را به عنوان یک اشاره در مورد حالت های شکست بخوانید. مصرف کنندگان فولاد و سیمان نگران حمله قلیایی و سایش هستند. کاربران سرامیک و شیشه نگران آلودگی و شوک حرارتی هستند. کاربران آزمایشگاه و خلبان نگران انعطاف پذیری دسته ای کوچک و یکنواختی دمای قابل تکرار هستند. عرضه‌کننده‌ای که کاتالوگ آن در اطراف محفظه‌های کوره‌های الکتریکی ساخته شده است، معمولاً در گروه آخر قوی‌تر از مقاومت در برابر سرباره است.

دنباله انتخاب پنج مرحله ای

اجرای دنباله به ترتیب از اشتباه رایج در انتخاب یک ماده قبل از نوشتن وظیفه جلوگیری می کند.

در جایی که به بالاترین درجه حرارت نیاز است، فیبر مولایت پلی کریستال، چهره داغ را در دمای 1500 تا 1600 درجه سانتیگراد بدون جریمه جرمی آجر حمل می کند، با قیمتی که تنها زمانی منطقی است که محفظه کوچک باشد، دوچرخه سواری مکرر باشد، یا تمیزی اهمیت داشته باشد. همچنین حساس ترین درجه به آلودگی است، بنابراین فضای کوره و روش شارژ باید صادقانه بررسی شود.

پنبه الیاف مولایت پلی کریستالی برای عایق کاری در دمای بالا از این الیاف آلومینا 72% سبک وزن، در دمای 1500-1700 درجه سانتیگراد و جرم کم استفاده کنید. بررسی جو و هزینه برای حساسیت به آلودگی. مشاهده محصول →

جزئیات نصب، نگهداری و انطباق

اکثر خرابی های زودرس آستر، خرابی در نصب است، نه خرابی مواد. موارد تکرار شونده برای هر بررسی تدارکاتی ارزش فهرست کردن را دارند:

• درزهای انبساط. اجازه دهید تقریباً 1.5-2٪ از طول آستر در دمای 1200 درجه سانتیگراد و بالاتر باشد. یک آستر فیبری محکم به هم چسبیده و شکاف ها را در ماژول ها باز می کند.
• درجه لنگر و فاصله. 304 ضد زنگ تا حدود 800 درجه سانتیگراد، 310 تا حدود 1100 درجه سانتیگراد، لنگرهای سرامیکی فراتر از آن، معمولاً در مراکز 200-300 میلی متر.
• رطوبت. فیبر مرطوب بخش زیادی از ارزش عایق خود را از دست می دهد و می تواند در اولین حرارت پاره شود. در بسته و خشک نگهداری کنید و هرگز در پوسته غرقابی نصب نکنید.
• ریتم بازرسی بررسی‌های بصری فصلی روی نقاط داغ و درزگیرها، به‌علاوه تصویربرداری حرارتی سالانه، شکاف‌های انقباض را قبل از اینکه به اعوجاج پوسته تبدیل شوند، می‌گیرند.
• مستندات. دامنه گواهی ISO 9001 و هر اعلامیه CE مرتبط با استاندارد محصول و آزمایش واقعی را بخواهید، نه بیانیه شرکت عمومی. درخواست یک برگه اطلاعات ایمنی فعلی برای مواد فیبری.
• کنترل گرد و غبار الیاف سرامیکی نسوز آلومینا سیلیکات در برخی از حوزه های قضایی به عنوان یک سرطان زای مشکوک طبقه بندی می شود، بنابراین برش باید محصور یا مرطوب باشد، با استخراج و حفاظت تنفسی در محل.

جزئیات نصب عملکرد اندازه گیری شده را بیش از آنچه اکثر خریداران انتظار دارند تغییر می دهد. تراز ماژول، فشرده سازی مفصل و تعبیه لنگر تصمیم می گیرد که آیا هدایت محاسبه شده در تماس با کوره واقعی باقی می ماند یا خیر. بررسی های عملی در این تنظیم شده است راهنمای پوشش کوره پتوی الیاف سرامیکی .

قاعده قابل اجرا برای مواد نسوز با دمای بالا این است که به این ترتیب مشخص شود: وظیفه، شیمی، دمای پیوسته، سپس چگالی و هزینه. اگر مظنه ای نتواند انقباض را در نقطه تنظیم شما و رسانایی را در دمای متوسط ​​نامگذاری شده بیان کند، بدون توجه به جذابیت قیمت، درجه تایید نمی شود. روکشی را بخرید که با چرخه ای که در واقع کوره کار می کند مناسب باشد، و پس انداز را در لنگرها، درزهای انبساط و اولین گرمایش مستند قرار دهید، جایی که کمترین احتمال از دست رفتن آنها وجود دارد.