پتوهای الیاف سرامیکی
مقدمه
پتو الیاف سرامیکی NC از الیاف سرامیکی مخصوص از طریق پردازش سوزن دوبل ساخته شده است. تکنیکهای کوبش دوگانه با سوزن باعث بهبود درجه بینبافت الیاف و عملکرد مقاومت لایهبرداری و همچنین استحکام کششی میشوند. این پتو حاوی هیچ گونه عامل پیوندی نیست و با ویژگی های عملکرد شیمیایی پایدار، مقاومت در برابر اکثر فرسایش مواد شیمیایی. خواص فیزیکی، مانند نسوز و عایق بودن، هنگام برخورد با روغن، آب یا بخار یکسان باقی می مانند.
خصوصیات
پایداری شیمیایی عالی، غیر قابل اشتعال؛ هدایت حرارتی کم و عایق خوب؛ استحکام کششی و فنری خوب؛ عملکرد عالی عایق صدا و مقاومت در برابر شوک حرارتی.
برنامه
پوشش داخلی و خارجی برای کوره های صنعتی؛ عایق داخلی و خارجی برای خط لوله؛ عایق برای مصارف خانگی، انرژی هسته ای و هوا فضا؛ عایق آب بندی و پر کردن مشترک؛ آب بندی انبساط / پوشش لوله.
مشخصات مشترک محصول
ضخامت: 6/8/10/12.5/20/25/30/40/50mm
| مدل | NC1260 | NC1350 | NC1400 | NC1430 | NC1600 | |
| درجه حرارت طبقه بندی (℃) | 1260 | 1350 | 1400 | 1430 | 1600 | |
| دمای کاری (℃) | 1050 | 1200 | 1250 | 1250 | 1600 | |
| چگالی (KG/m³) | 96-160 | 96-160 | 96-160 | 96-160 | | |
| تغییر خطی گرم کردن مجدد (%) (24 ساعت) | ≤2 (1000 ℃) | ≤2 (1100℃) | ≤2.5 (1150 ℃) | ≤2.5 (1250 ℃) | ≤1 (1500 ℃) | |
| استحکام کششی Kpa (128 کیلوگرم در متر مکعب) | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | |
| حرارتی | 400 ℃ | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | |
| 800 ℃ | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.17 | |
| 1000 ℃ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.24 | |
| 1200 ℃ | | | | | 0.33 | |
| شیمیایی | Al2O3 | 45-49 | 52-55 | 54-57 | 35-37 | 72-75 |
| Al2O3 SiO₂ | 99 | 99 | 99 | 99 | 99 | |
| ZrO3 | | | | 14-17 | | |
| دیگر | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
توجه: داده های فنی تعیین شده توسط استانداردهای آزمایشی مورد استفاده، به طور متوسط در محدوده مشخصی نوسان خواهند داشت. داده ها نشان دهنده داده های تضمین کیفیت محصول نیستند.
-
معرفی به عملیات حرارتی خلاء عملیات حرارتی خلاء یک فرآیند متالورژیکی پیشرفته است که برای بهبود خواص مکانیکی و دوام قطعات صنعتی استفاده می شود. با حرارت دادن مواد در محیط خلاء، اکسیداسیون و آلودگی به حداقل می رسد و در نتیجه عملکرد مواد دقیق و ثابتی حاصل می شود. این تکنیک به طور گسترده در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی، تولید ابزار و الکترونیک کاربرد دارد. استحکام و سختی مواد افزایش یافته است یکی از مزایای اصلی عملیات حرارتی خلاء، توانایی آن در افزایش قابل توجه استحکام و سختی ...
