پنبه الیاف مولایت پلی کریستالی
مقدمه
الیاف مولایت پلی کریستالی و الیاف آلومینا پلی کریستال، تا کنون دو نوع از جدیدترین انواع الیاف نسوز با دمای بالا فوق سبک در جهان، دو محصول متفاوت در کل سری الیاف سرامیکی AlzOs-SiOz هستند. دمای کاربرد برای آنها بین 1500 تا 1700 درجه سانتیگراد است که از الیاف حالت شیشه ای 200 تا 400 درجه سانتیگراد بیشتر است. هر دوی آنها را می توان به طور گسترده در زمینه های مختلف مانند ساخت سفال، الکترونیک، متالورژی، صنایع شیمیایی، شیشه سازی، مکانیک، فضانوردی و مهندسی نظامی به کار برد تا پوشش داخلی آدیاباتیک کوره های صنعتی با دمای بالا را بسازد تا انرژی را حفظ کند.
افزایش تولید، افزایش طول عمر کوره و همچنین بهبود شرایط کاری. در مورد ظاهر، آنها
بسیار شبیه پنبه های جاذب، سفید، صاف، نرم و فنری است.
خصوصیات
الیاف مولایت پلی کریستال نوع منحصر به فردی از الیاف نسوز پلی کریستالی است که به شکل مولایت وجود دارد. تولید آن نیاز به تکنیک های پیچیده ای دارد. چنین شدت فناوری بالا، تولید آن را تنها توسط شرکت های خاصی در چند کشور توسعه یافته ممکن می سازد، مانند برخی از شرکت های کاربید سیلیکون در Chemicals در بریتانیا، و برخی دیگر در ژاپن و آلمان. تکنیک تولید الیاف مولایت پلی کریستالی کاملاً با الیاف حالت شیشه ای متفاوت است. از روش کلوئیدی در شیمی پیروی می کند و از فرمول تولید مونوکریستالمولیت (AlzOs-SiOz) پیروی می کند.
محتوای آلومینا (AlzOs) 72% و محتوای سیلیس (SiOz) 2896. فرآیند تولید در مراحل زیر انجام می شود: ابتدا مقدار معینی آلومینیوم محلول و سیلیکون را مخلوط کنید تا یک سیال کلوئیدی با چسبندگی مشخص به دست آید، سپس سیال را به دنبال فرآیند معمولی خارج کرده و در نهایت در دمای بالا به شکل گریز از مرکز تبدیل کنید. برای بدست آوردن الیاف مولایت سرعت رسانایی PMF 1/6 از آجرهای نسوز متوسط است، در حالی که بخش عمده آن تنها 1/25 از آجرهای نسوز است. پنبه الیاف تولید شده، که هنوز پراکنده است، می تواند به عنوان ماده پرکننده برای لایه های عایق با دمای بالا استفاده شود. پس از عملیات خلاء مرطوب، پنبه پراکنده را می توان بیشتر به سایر محصولات سری PMF، مانند بلوک، حصیر، ساخت.
آجر، قطعات پیش ساخته ویژه، ماژول ها، اجزا و غیره.
الیاف آلومینا پلی کریستالی یک فیبر کریستالی است که عمدتاً به شکل آلوندوم وجود دارد. مانند PMF، آن نیز با روش شیمی کلوئیدی تولید می شود، اما تکنیک های درگیر در فرآیند تولید حتی پیچیده تر هستند. محتوای شیمیایی آن نیز با قبلی متفاوت است، با 95٪ آلومینا (AlzOs) و 5٪ سیلیس (SiOz). پنبه الیاف پراکنده تولید شده را می توان با استفاده از همان روش خلاء مرطوب که در فرآیند ساخت محصولات PMF انجام می شود، به بلوک، آجر و قطعات پیش ساخته ویژه تبدیل کرد.
مشخصات مشترک محصول
10/20 کیلوگرم / قطعه
-
معرفی به عملیات حرارتی خلاء عملیات حرارتی خلاء یک فرآیند متالورژیکی پیشرفته است که برای بهبود خواص مکانیکی و دوام قطعات صنعتی استفاده می شود. با حرارت دادن مواد در محیط خلاء، اکسیداسیون و آلودگی به حداقل می رسد و در نتیجه عملکرد مواد دقیق و ثابتی حاصل می شود. این تکنیک به طور گسترده در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی، تولید ابزار و الکترونیک کاربرد دارد. استحکام و سختی مواد افزایش یافته است یکی از مزایای اصلی عملیات حرارتی خلاء، توانایی آن در افزایش قابل توجه استحکام و سختی ...
