ماژول های فیبر سرامیکی
مقدمه
ماژول فیبر سرامیکی NC از یک پتو الیاف سرامیکی ساخته شده است که توسط تکنسین های حرفه ای مجرب تا یا بریده می شود. این دستگاه از تجهیزات ویژه ای برای تولید ماژول ها برای تأیید ابعاد دقیق و حفظ یک ماژول سطح صاف، طراحی شده برای کوره های حرارتی مختلف استفاده می کند. محصولات دارای برخی ویژگی ها مانند کیفیت قابل اعتماد، نصب سریع و خواص عایق برتر هستند.
ماژول فیبر سرامیکی NC از لنگرهای پیشرفته نوع M استفاده می کند که دارای استحکام بیشتری هستند و به صورت سرد نزدیکتر هستند. این می تواند استحکام را در دماهای بالا تضمین کند. پیوند ثابت با فولاد مقاوم در برابر حرارت با کیفیت بالا و صفحه پروانه مهر شده به هم جوش داده شد. دو پیوند ثابت گرد در سیستم ماژول تعبیه شده بودند، ناحیه یاتاقان را بزرگتر کردند و استحکام سیستم لنگر را تضمین کردند.
خصوصیات
چگالی ظاهری کم، هدایت حرارتی کم؛ مقاومت در برابر شوک حرارتی، توانایی مقاومت در برابر شستشوی جریان هوا. استحکام شیمیایی عالی؛ لنگر داخلی، ایمنی
عملکرد؛ نصب آسان، پس از نصب آستر فضای بدون درز، اثر عایق خوب را تشکیل می دهد.
برنامه
کوره تونلی، کوره شاتل، کوره غلتکی; کوره اتمسفر، کوره تبدیل، کوره کک، کوره ترک، دودکش و غیره؛ پوشش ملاقه، کوره آنیلینگ، دوار
کوره، کوره زنگ، کوره پرتوهای راهپیمایی، هوای گرم و فلواپیپ و غیره؛ زباله سوز، کوره تصفیه اگزوز RTO، اجاق کاتالیزوری محیطی SCR و غیره.
مشخصات مشترک محصول
(300-600)*300*(150-300) میلی متر سایر مشخصات با توجه به درخواست مشتری.
| مدل | NC1260 | NC1350 | NC1400 | NC1430 | NC1600 | |
| درجه حرارت طبقه بندی (℃) | 1260 | 1350 | 1400 | 1430 | 1600 | |
| تغییر خطی گرم کردن مجدد (%) 192 کیلوگرم در متر 3 /at()℃(24H) | ≤1.5 (1000 ℃) | ≤1.3 (1100 ℃) | ≤1.3 (1200 ℃) | ≤1.5 (1250 ℃) | ≤1.2 (1450℃) | |
| چگالی حجمی (KG/m³) | 180-260 | 180-260 | 180-260 | 180-260 | 180-260 | |
| | 400 ℃ | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | |
| 600 ℃ | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | |
| 800 ℃ | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | |
| 1000 ℃ | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | |
| 1200 ℃ | | | 0.3 | 0.3 | 0.34 | |
| شیمیایی | Al2O3 | 45-49 | 52-55 | 54-57 | 35-38 | 72-75 |
| Al2O3 SiO₂ | 99 | 99 | 99 | 99 | 99 | |
| ZrO3 | | | | 15-17 | | |
| دیگر | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
توجه: داده های فنی تعیین شده توسط استانداردهای آزمایشی مورد استفاده، به طور متوسط در محدوده مشخصی نوسان خواهند داشت. داده ها نشان دهنده داده های تضمین کیفیت محصول نیستند.
-
معرفی به عملیات حرارتی خلاء عملیات حرارتی خلاء یک فرآیند متالورژیکی پیشرفته است که برای بهبود خواص مکانیکی و دوام قطعات صنعتی استفاده می شود. با حرارت دادن مواد در محیط خلاء، اکسیداسیون و آلودگی به حداقل می رسد و در نتیجه عملکرد مواد دقیق و ثابتی حاصل می شود. این تکنیک به طور گسترده در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی، تولید ابزار و الکترونیک کاربرد دارد. استحکام و سختی مواد افزایش یافته است یکی از مزایای اصلی عملیات حرارتی خلاء، توانایی آن در افزایش قابل توجه استحکام و سختی ...
