انواع عایق لوله های صنعتی: محدودیت های دما و انتخاب مواد

یک هدر بخار اشباع DN100 که در دمای 300 درجه سانتیگراد کار می کند و یک رایزر آب سرد 40 درجه سانتیگراد هر دو به "عایق لوله" نیاز دارند، اما تقریباً هیچ چیز در مورد این دو کار یکسان نیست. خط بخار یک مشکل از دست دادن گرما و محافظت از پرسنل است. خط سرد یک مشکل میعان و مانع بخار است. اشتباه گرفتن خانواده بسیار بیشتر از فاصله قیمت بین مواد هزینه دارد، به همین دلیل است که اکثر خطاهای مشخصات دو یا سه سال پس از راه اندازی به عنوان کلاسورهای سوخته، بخش های ترک خورده یا حمله کلرید به فولاد ضد زنگ ظاهر می شوند.

شش نوع، طبقه بندی شده بر اساس دمایی که در واقع زنده می مانند

برگه های داده مواد یک درجه حرارت طبقه بندی را نقل می کنند: نقطه ای که در آن یک نمونه آزمایشگاهی با درصد مشخصی کوچک می شود. این دمایی نیست که محصول در سرویس نگه می دارد. برای عایق الیافی، کار مداوم را 100 تا 150 درجه سانتیگراد زیر عدد طبقه بندی نگه دارید و در جایی که لوله می لرزد، چرخش حرارتی می کند یا سطحی ضد زنگ را حمل می کند، حاشیه اضافه کنید. بر این اساس شش خانواده به طور تمیز مرتب می شوند.

بالاتر از 650 درجه سانتیگراد، پنج خانواده اول خارج از رقابت هستند. دودکش‌های کوره، سربرگ‌های خروجی اصلاح‌کننده، مجرای خروجی کوره، خطوط مشعل و روکش شینه‌ها متعلق به فیبر سرامیکی هستند: بخش‌های آلومینا سیلیکات تا دمای 1260 درجه سانتی‌گراد، گریدهای پلی کریستالی که دمای 1500 درجه سانتی‌گراد معمول است. چگالی به اندازه مواد شیمیایی مهم است - 128-160 کیلوگرم در متر مربع برای لوله های پیش ساخته معمول است، در حالی که تخته های 180-200 کیلوگرم در متر مکعب برای سطوح صاف و دیوارهای دودکش مناسب هستند.

نصب و راه اندازی، نه شیمی، جایی است که این سیستم ها معمولاً شکست می خورند: اتصالات باید فشرده شده و محکم ببندند، نوارهایی با میز سازنده فاصله داشته باشند، و اجازه انبساط باقی بماند. نکات عملکرد، انتخاب و نصب برای مقاطع لوله الیاف سرامیکی در کوره های صنعتی به جنبه مکانیکی آن کار عمیق تر بروید.

لوله الیاف سرامیکی برای عایق کاری کوره با دمای بالا مقاطع لوله نسوز با دمای بالا با مقاومت در برابر شوک حرارتی و هدایت حرارتی کم. در جایی مفید است که کیفیت نصب و عملکرد متوسط ​​دما، قابلیت اطمینان کوره را تعیین می کند. مشاهده محصول →

مقایسه انواع اعدادی که صورت حساب را تغییر می دهند

مقادیر k منتشر شده در دمای متوسط نقل‌قول می‌شوند، بنابراین یک عدد اندازه‌گیری شده در ۵۰ درجه سانتی‌گراد، هر ماده را در یک خط ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد نشان می‌دهد. مقایسه زیر از میانگین دمای 200 درجه سانتی گراد استفاده می کند که به بخار واقعی و کارکرد روغن داغ نزدیک تر است.

رقم پنهان: اتلاف حرارت در هر متر، نه در هر متر مربع

بدون، یک خط DN100 در دمای 300 درجه سانتیگراد چندین صد وات برای هر متر طول می ریزد، و این رقم تحت سلطه سطح بیرونی است، نه دیواره لوله. 25 میلی متر اول عایق بیشتر کار را انجام می دهد. همه چیز پس از آن کاهش بازده در هزینه مواد است. شاخص زیر تلفات نسبی در هر متر را برای یک خط 300 درجه سانتیگراد در هوای ساکن با لوله لخت در 100 مقایسه می کند.

دو مطالعه عملی دنبال می شود. اولاً، هنگامی که یک خط عایق بندی می شود، بیشترین تلفات باقی مانده تقریباً همیشه مکانیکی است: فلنج های بدون عایق، شیرها، آویزها و شکاف ها در اتصالات انبساط. دوم، در لوله های با دمای بالا تصمیم بین دو ماده به ندرت در مورد k است. این در مورد این است که آیا نوع انتخابی به مدت ده سال در دما دست نخورده باقی می‌ماند - یک k کمی بالاتر که زنده می‌ماند، از k پایین‌تر که منقبض می‌شود، می‌شکند یا سطح لوله را آلوده می‌کند.

جایی که این انواع در واقع به پایان می رسد

در کار عایق کاری لوله با دمای بالا، تقسیم بین بخش ها نسبتاً پایدار است. توزیع نشان‌دهنده زیر به جای تحقیقات بازار منتشر شده، ترکیب پروژه‌های معمولی را منعکس می‌کند، اما توضیح می‌دهد که چرا تامین‌کنندگان به‌جای اینکه در یک خانواده ساکن شوند، شش خانواده را زنده نگه می‌دارند.

هنگام خرید الگوی آن اهمیت دارد. یک پروژه توزیع بخار می تواند بر روی یک خانواده پشم معدنی و یک جزییات ژاکت استاندارد شود. یک سایت متالورژی با دودکش‌ها، پیش‌گرم‌کن‌های ملاقه‌ای و کوره‌های عملیات حرارتی در یک ساختمان معمولاً دو سیستم را در کنار هم اجرا می‌کند: پشم معدنی یا سیلیکات کلسیم روی لوله‌کشی تاسیسات، فیبر سرامیکی در مسیر دمای بالا.

دنباله انتخاب پنج مرحله ای که از مرور باقی می ماند

در جایی که یک سیستم صورت گرم سفت و سخت با هندسه بهتر از یک بخش پیچیده مطابقت دارد - دیوارهای دودکش ها، درهای کوره، مشعل های مشعل و مجرای مسطح - یک تخته مبتنی بر آلومینا چگالی ثابت و برش های تمیزی را ایجاد می کند. یکی از نمونه های آن خانواده این است

تخته فیبر سرامیکی آلومینا برای پوشش های سخت صورت داغ تخته عایق سخت مبتنی بر آلومینا برای دیوارهای دودکش، درهای کوره و کورل مشعل. مناسب برای روکش های صورت داغ که در آن تراکم ثابت و برش های تمیز اهمیت دارد. مشاهده محصول →

. قطرهای غیر استاندارد، اشکال سفارشی و سیستم‌های مواد مخلوط معمولاً نقطه‌ای هستند که در آن بازنگری نقشه هزینه خود را می‌پردازد. تیم مهندسی را می توان از طریق تماس گرفت پشتیبانی فنی .

تعمیر و نگهداری و انطباق: جایی که عایق در واقع شکست می خورد

• آب حالت شکست غالب است. در فولاد کربن به معنای خوردگی زیر عایق است. در ضد زنگ آستنیتی به معنای ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید است. مواد کم کلرید را مشخص کنید، روکش را مهر و موم نگه دارید و هر گونه شکستگی را به عنوان یک رویداد خوردگی به جای یک رویداد آرایشی و بهداشتی در نظر بگیرید.
• ژاکت مانع آب و هوا است. همپوشانی ها باید به دور از آب و هوای غالب باشند، فاصله نوارها باید از مشخصات پیروی کند و درزگیر باید برای دمای سطحی که روی آن قرار می گیرد درجه بندی شود.
• حفاظت از پرسنل محدودیت خاص خود را دارد. دمای سطح، مدت زمان تماس و صاف بودن یا بافت بودن سطح همه چیز هستند، بنابراین به جای ذکر یک عدد به صورت مجزا، شرایط تماس فرضی را در مشخصات ثبت کنید.
• بازرسی مجدد بر اساس برنامه تصویربرداری حرارتی سالانه روی هدرهای بحرانی، و بررسی فیزیکی پس از هر گونه خرابی تله بخار، رویداد چکش آب یا آسیب ژاکت، قبل از تبدیل شدن به یک آیتم خاموش شدن، بیشترین تخریب را می گیرد.
• بسته مستندات را نگه دارید. چگالی، محتوای شات، دمای طبقه‌بندی و گزارش‌های آزمایش کلرید باید همراه با گواهی‌های مواد ثبت شوند. آنها همان چیزی هستند که حسابرس یا بیمه گر پس از شکست درخواست می کند.

هدرهای با قطر بزرگ، حلقه های انبساط و بدنه دریچه ها به ندرت در یک بخش از پیش ساخته شده قرار می گیرند و این جایی است که پتوی انعطاف پذیر جای خود را پیدا می کند: هندسه نامنظم را می پوشاند، حرکت را تحمل می کند و می تواند بدون ابزار خاصی در محل برش داده شود. الف

پتو الیاف سرامیکی انعطاف پذیر برای لوله ها و کوره ها پتوی سوزنی هدرها، حلقه‌های انبساط و بدنه شیرها را می‌پیچد، حرکت و برش در محل را برای انتقال نامنظم و مناطق تعمیر تحمل می‌کند. مشاهده محصول →

دقیقاً مناسب آن مناطق انتقال و تعمیر است.

نتیجه عملی غیر جذاب است. انواع کاندیدها را بر اساس دمایی که می‌توانند برای یک دهه نگه دارند، مرتب کنید، هر چیزی را که به سقف آن نزدیک می‌شود، غربال کنید، کلرید را در جایی که ضد زنگ وجود دارد بررسی کنید، سپس تلاش طراحی را به جای اعشار دیگر در مقدار k، روی اتصالات، پوشش و بازرسی صرف کنید. این ترتیب یک خط بخار 300 درجه سانتیگراد و یک دودکش 1200 درجه سانتیگراد را هر دو در محدوده خود نگه می دارد - با نظم و انضباط یکسانی که برای دو ماده بسیار متفاوت اعمال می شود.