کوره غلتکی
قطعه کار را می توان مستقیماً روی غلتک قرار داد یا ابتدا می توان قطعه خالی را روی پد قرار داد و سپس صفحه داغ را روی غلتک قرار داد. همانطور که غلتک به طور مداوم می چرخد، قطعه کار را می توان به ترتیب به جلو حرکت داد. یک چرخ دنده کوچک در انتهای هر غلتک وجود دارد که توسط زنجیر برای چرخش به حرکت در می آید. به منظور اطمینان از انتقال صاف و ایمن، نوارها اغلب برای انتقال به چند گروه تقسیم می شوند. چرخش غلطک ها باعث می شود که سرامیک ها از سر کوره به دم کوره منتقل شوند. این عمدتا در تولید مصالح ساختمانی سرامیکی مانند کاشی، الکترونیک، الکترومکانیک، مواد شیمیایی، تجهیزات، چاپ، داروسازی، صنعت، لاستیک، قطعات خودرو، خشک کردن رطوبت و باتری های انرژی جدید و غیره استفاده می شود.
اطلاعات محصول
| اندازه کوره (میلی متر) | حداکثر دما (℃) | مواد استیک | توان (KW) | ولتاژ | روش گرمایش | سرعت انتقال |
| 15000*1000*1480 | 1000 ℃ | لوله آلومینیومی بالا / لوله کاربید سیلیکون | 125 | سه فاز پنج سیم 380 ولت | سیم مقاومت مارپیچی | 50-500MM/MIN (قابل تنظیم) |
تماس با ما
شرکت فیبر کریستال ژجیانگ ننگ چنگ با مسئولیت محدود
شرکت فیبر کریستال ژجیانگ ننگ چنگ با مسئولیت محدود در سال ۲۰۱۵ تأسیس شد. این شرکت یک واحد تخصصی است که در زمینه توسعه و تولید مواد سبکوزن، کممصرف و مقاوم در برابر دمای بسیار بالا فعالیت میکند و کورههای الکتریکی آزمایشگاهی، کورههای الکتریکی صنعتی و کورههای الکتریکی سفارشی غیراستاندارد را عرضه مینماید. تخصصی کوره غلتکی تولیدکنندگان و کوره غلتکی کارخانهاین شرکت بر اساس اصل «بقا با کیفیت، پیشرفت با اعتبار» فعالیت میکند و فلسفه کسبوکار خود را بر پایه «عملگرایی، صداقت و کارایی» استوار ساخته است. ما متعهد به ارائه راهکارهای جامع و باکیفیت تجهیزات به مشتریان در صنایع سرامیک، متالورژی، الکترونیک، شیشه و مهندسی شیمی هستیم. همچنین خدماتی مانند پخت پودر، سینترینگ سرامیکی و آزمایشهای دمای بالا را به دانشگاهها، مراکز تحقیقاتی و واحدهای صنعتی و معدنی ارائه میدهیم. در عین حال، ما در تلاشیم تا توسعه راهبردی الیاف آلومینای سبکوزن، کممصرف و سازگار با محیطزیستِ نِنگچِنگ را در حوزه کورههای نوین گسترش داده و به یک ارائهدهنده بینالمللی خدمات پیشرو در صنعت تجهیزات پیشرفته دمای بالا تبدیل شویم. کوره غلتکی سفارشی.
آخرین اخبار
-
معرفی به عملیات حرارتی خلاء عملیات حرارتی خلاء یک فرآیند متالورژیکی پیشرفته است که برای بهبود خواص مکانیکی و دوام قطعات صنعتی استفاده می شود. با حرارت دادن مواد در محیط خلاء، اکسیداسیون و آلودگی به حداقل می رسد و در نتیجه عملکرد مواد دقیق و ثابتی حاصل می شود. این تکنیک به طور گسترده در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی، تولید ابزار و الکترونیک کاربرد دارد. استحکام و سختی مواد افزایش یافته است یکی از مزایای اصلی عملیات حرارتی خلاء، توانایی آن در افزایش قابل توجه استحکام و سختی ...
