کوره غلتکی
قطعه کار را می توان مستقیماً روی غلتک قرار داد یا ابتدا می توان قطعه خالی را روی پد قرار داد و سپس صفحه داغ را روی غلتک قرار داد. همانطور که غلتک به طور مداوم می چرخد، قطعه کار را می توان به ترتیب به جلو حرکت داد. یک چرخ دنده کوچک در انتهای هر غلتک وجود دارد که توسط زنجیر برای چرخش به حرکت در می آید. به منظور اطمینان از انتقال صاف و ایمن، نوارها اغلب برای انتقال به چند گروه تقسیم می شوند. چرخش غلطک ها باعث می شود که سرامیک ها از سر کوره به دم کوره منتقل شوند. این عمدتا در تولید مصالح ساختمانی سرامیکی مانند کاشی، الکترونیک، الکترومکانیک، مواد شیمیایی، تجهیزات، چاپ، داروسازی، صنعت، لاستیک، قطعات خودرو، خشک کردن رطوبت و باتری های انرژی جدید و غیره استفاده می شود.
| اندازه کوره (میلی متر) | حداکثر دما (℃) | مواد استیک | توان (KW) | ولتاژ | روش گرمایش | سرعت انتقال |
| 15000*1000*1480 | 1000 ℃ | لوله آلومینیومی بالا / لوله کاربید سیلیکون | 125 | سه فاز پنج سیم 380 ولت | سیم مقاومت مارپیچی | 50-500MM/MIN (قابل تنظیم) |

-
ساختار اساسی الف کوره وکیوم یک کوره خلاء از چندین سیستم یکپارچه تشکیل شده است که برای کار در شرایط کنترل شده فشار پایین طراحی شده است. ساختار هسته شامل یک محفظه خلاء، سیستم گرمایش، مجموعه عایق، واحد پمپاژ خلاء و سیستم کنترل است. هر جزء نقش خاصی در حفظ یک محیط حرارتی و جوی پایدار در طی عملیات حرارتی دارد. محفظه خلاء معمولاً از فولاد ضد زنگ یا فولاد کربنی ساخته می شود و برای مقاومت در برابر دماهای بالا و فشار اتمسفر خارجی طراحی شده است. در داخل محفظه، مواد عایق حرارتی و عناصر گرمایش...



